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    怎麽合理使用臥式螺帶混料機?

    發布時間:2021-04-04  浏覽:555次  字號:  

     正確的混合時間
     
    对于分批混合機,混合时间的确定对于混合质量是非常重要的;旌鲜奔涔,物料在混合機中得不到充分混合便被卸出,混合质量得不到保证;混合时间过长,物料在混合機中被过度混合而造成分离,同样影响质量,且能耗增加。
     
    混合时间的确定取决于混合機的混合速度,这主要是由混合機的机型决定的。如卧式螺带混合機,通常每批3——5min,其长短取决于原料的类型和性质,如水分含量、粒度大小、脂肪含量等;双轴桨叶混合機的混合时间每批小于2min;对于转筒式混合機,因其混合作用较慢,则要求更长的混合周期。
     
    適宜的裝料
     
     
     
    不论对于哪种类型的混合機,適宜的裝料是混合機正常工作并且得到预期效果的前提条件。若装料过多,一方面会使混合機超负荷工作,更重要的是过多的装料会影响机内物料的混合过程,进而造成混合质量下降;装料过少,则不能充分发挥混合機的效率,也会影响混合质量。所以不论在哪种混合機中,物料的装料程度都应得到有效的控制,这样才能保证混合機的正常工作,并使混合后的饲料满足质量要求。
     
    分批卧式螺带式混合機,其充满系数一般以0.6——0.9为宜,料位更高不能超过转子顶部平面;双轴桨叶混合機的充满系数一般控制在0.6——0.85。
     
    盡量避免分離
     
    任何流動性好的粉末都有分離的趨勢。分離的原因有3個:①當物料落到一個堆上時,較大粒子由于較大的慣性而落到堆下,慣性較小的小粒子有可能嵌進堆上裂縫;②當物料被振動時,較小的粒子有移至底部的趨勢,而較大的粒子有移至頂部的趨向;③當混合物被吹動或流化時,隨著粒度和密度的不同,也相應地發生分離。
     
    为避免分离,多采取以下几种方法:①力求混合物各种组分的粒度接近;或用添加液体的方法来避免分离。②掌握混合时间,不要过度混合。一般认为应在接近混合均匀之前将物料卸出,在运输或中转过程中完成混合。③把混合后的装卸工作减少到朂小程度。物料下落、滚动或滑动越少越好;旌虾蟮闹钟】赡艿匦⌒,混合后运输设备更好是皮带运输机,尽量不用螺旋輸送機、斗式提升机和气力输送装置。④混合機接地和饲料中加入抗静电剂,以减少因静电的吸附作用而发生的混合物分离。
     
    合理的操作順序
     
    在加料的顺序上,一般是配比量大的组分先加入或大部分加入机内后,再将少量及微量组分置于物料上面。在各种物料中,粒度大的一般先加入混合機;而粒度小的则后加。物料的密度亦有差异,当有较大差异时,一般是将密度小的物料先加,后加密度大的物料。
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